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热泵机组噪声治理(吸声/隔声/减振/消声综合降噪处理)

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热泵机组噪声治理(吸声/隔声/减振/消声综合降噪处理)

发布日期:2017-11-03 作者:宏森环保 点击:

热泵机组噪声的组成:

(1)、机组运转中主产生流体动力性噪声;


(2)、泵机与电动机的本机产生的机械噪声;


(3)、泵机运行时所产生的振动;

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热泵机组噪声的产生:

(1)泵的噪声:泵工作时,连续出现动力压强脉冲,从而激发泵体和管路系统的阀、管道等部件振动,由此而辐射噪声。


(2)流体噪声:当流体流经过流体断面时,使流体快速撞击管壁和管壁发生强烈的磨擦,形式向空气中辐射并呈高频声调。


(3)机械噪声:设备的运动件相对固定体周期作用所激发的噪声、同时各部件产生强烈的共振,从而产生强烈噪声。


(4)混响噪声:一是物体和墙壁反射,二是减振方式的激发,会增加生能的密度,声波入射到房间内表面,一部分被反射,一部分被吸收的多少取决于室内表面积的吸声系数。


热泵机组噪声的特点:

(1)、机组噪声源多,分布广;

(2)、噪声频带宽,大多呈现在中频段,远传能量强;

(3)、噪声源分散,主要是电动机、离心泵、柱塞泵;

(4)、多台机组造成的叠加噪声量大;

(5)、多台机组同时工作时出现相互的噪声反射,增大噪声远传量;


热泵机组噪声治理:

(一)本次噪声治理工程应用的主要降噪技术


(1)微穿孔消声技术

该技术利用控制声阻和声抗技术,针对高、中、低频宽带噪声,合理建立流体通道和空隙,产生反射、干涉与微观共振,以及使流体与固体产生磨擦,将声能转化为热能,对一定频率范围的噪声声能进行消耗消减,实现降噪目的。


(2)吸声隔声技术

合理建立吸声隔声罩或屏障阻挡声源与接收点之间的直射,将声音反射回去,并使之减弱,效果显著。


(3)此外还有密封和减振隔振技术等。


(二)本次降噪工程拟采用的工艺


在以上噪声治理技术的基础上,结合国内外先进工艺和油田机组泵房的噪声特点,拟定了以下几种降噪工艺。治理过程中将根据各个泵房的噪声特性、敏感程度及其他特殊要求有针对性和选择性的实施。


(1)移动式隔声屏和消声罩


移动式隔声屏框架采用镀锌龙骨焊接制成,龙骨表面涂有阻尼漆。外面板采用1.5mm厚钢板,内面板采用特制金属穿孔板,穿孔板的孔径大小及冲孔率根据设备运行产生的噪声特性而定,使穿孔板的共振频率最大限度的接近需治理的噪声频率,以达到良好的吸声效果。其冲孔率一般不超过20%。


为增大穿孔板的吸声频带宽度,在穿孔板背面充用无碱玻璃丝布包裹的吸音棉,并达到一定厚度,一般为50-100mm厚。吸音棉的密度、纤维直径等参数也根据噪声特性进行选择,使噪音棉对该频段噪声吸声系数达到最大。


隔声屏底部装有静音万向轮,移动轻便快捷,设备维修时可将隔声屏迅搬离现场。


移动式消声罩采用角钢或圆钢做骨架,内铺吸声棉,一般为50-100mm厚,进气口处加装消声锥,外层为不锈钢板,较为美观,但主要问题是会造成电机.离心机或增压泵等设备的高温,影响机器的使用寿命。


移动式隔声屏和消声罩作为机组泵房噪声治理的主要措施之一, 可实现对管路噪声、液体动力性噪声、电磁噪声、阀门噪声的吸收和阻隔,其高度大于设备高度,降噪量在5-10dB(A)。


为了防止机房在供热旺季温度过高,打开窗户又会将噪声传播到附近的居民生活区的矛盾情况,在电机背侧的墙上方开两个排气扇孔,装上可内吸外排的排气扇,解决这一技术难题。


(2)微孔吸音板


根据各泵房的噪声频谱曲线,特制一定孔径和冲孔率为的穿孔板,使其共振频率与85 dB(A)以上噪声的频率相近,增强吸声效果。为增大穿孔板的吸声频带宽度和吸声系数,在安装穿孔板之前先填充纤维直径4µm、密度为20kg/m3的吸音棉。经过反复吸收将大幅度降低。穿孔板烤漆为白色,通过镀锌卡槽固定在墙体上,美观大方。


(3)微孔吸声吊顶


微孔吸声吊顶是采用一定密度和吸声吸数的吸音板,用镀锌龙骨固定。板后留有一定空气层,一般为200mm厚,声音穿过吸音板后在空气层内做弹性运动,能量不断消耗,达到吸声目的。


(4)窗的密封处理


现场检测时,发现由于单层窗的隔声效果差,致使泵房内的噪声外传,影响到泵站周围的声环境,应采取合理有效的措施进行治理,主要措施为采用双层窗隔声。


热泵机组综合噪声治理效果:


噪声治理后,不会因降噪而影响机组各种设备的使用性能,对机组的操作、检修、观察机械声音判断等要求没有影响。


使整改后的噪声值符合GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》、GB12349-90《工业企业厂界噪声测量标准》、卫生部及国家劳动总局颁布的《工业企业噪声卫生标准》。


职工工作环境得到进一步的改善,使换热站噪声达到65 dB(A)以下。


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